為了滿足消費市場的需求，大部分電子廠家都會將產(chǎn)品朝高精端、精細(xì)化方向發(fā)展，而這樣的電子產(chǎn)品對電路板的要求也會提升很多，因而，在加工過程中必然會有很多工序，需要很多檢查，比如在smt貼片加工打樣時就需要時刻關(guān)注點焊的質(zhì)量，只有這樣才能保證電路板的價值。那么，在smt貼片加工打樣時如何檢查點焊質(zhì)量呢？

  據(jù)smt貼片加工打樣廠家介紹，在做SMT點焊質(zhì)量檢查之時，必須要確定三大原則：

  1、表面必須要光滑光亮，不能有任何缺點；

  2、電路板中組件的長寬度比例要合適，所選焊接材料要完全覆蓋在電路板和引線焊接的位置，確保不會有露出來的地方；

  3、要保證一定的潤濕性，因為焊接點的邊緣都比較薄，潤濕性符合要求才能確保其質(zhì)量。一些經(jīng)驗不足或者是操作能力差的工作人員在實際點焊過程中，很容易因為力度把握不足，導(dǎo)致點焊效果不佳，難以保證其濕潤度，無法保證點焊質(zhì)量。

  除了點焊之外，還需要檢查的項目有以下幾點：

  1、組裝安裝是否正確

  很多經(jīng)驗不足的設(shè)計師在安裝組件，貼片加工之時很容易出現(xiàn)一些小錯誤，這些小錯誤比較零散，很容易被經(jīng)驗不足的新手忽略，導(dǎo)致smt貼片加工打樣效果不佳。對此，smt貼片加工打樣廠家在檢查點焊質(zhì)量之時，要對組件安裝正確性進行檢查，確保其符合生產(chǎn)規(guī)則。

  2、是否有短路故障

  短路故障也是檢查的主要項目之一，會對電路板質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響，因而，smt貼片加工打樣廠家都會慎重檢查，避免出現(xiàn)短路情況。

  3、組件安裝是否牢固，是否是虛連接

  虛連接以及安裝不牢固都有可能造成貼片打樣效果不佳。所以，在檢查之時要對其進行重點檢查，確保其沒有問題。

  一般來說，smt貼片加工打樣需要對設(shè)備進行細(xì)微點焊，必須要在機械設(shè)備、電氣設(shè)備屬性有效的前提下進行，這樣進行檢查才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量，才能保證性能。但是，部分smt貼片加工打樣廠家是做不到這一點，因為他們的規(guī)模小、利潤低，為了保證成本，會選擇更為簡潔的方式進行操作，而這樣一來，必然會對質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

  由此可見，想要擁有好的smt貼片加工打樣產(chǎn)品必須要選擇正規(guī)、專業(yè)的大廠家，所以，企業(yè)客戶在選擇合作對象之時，一定要慎重選擇，從實力、規(guī)模、信譽、口碑等多個方面綜合判斷該廠家是否符合合作要求，這樣才能避免后期出現(xiàn)意外情況。